전체 체인 품질 관리 시스템을 업그레이드하고 버킷 치아 제품의 모든 배치에 대해 추적 가능한 성능 구현

2026-07-15 09:26:53

버킷 치아 제품의 품질 안정성을 더욱 보장하고 품질 관리 메커니즘을 개선하기 위해 원자재, 주조, 열처리 및 완제품 테스트의 전체 프로세스를 포괄하는 품질 관리 업그레이드 시스템이 공식적으로 구현되어 운영됩니다. 새로운 시스템은 여러 품질 관리 체크포인트와 배치 추적성 메커니즘을 통해 원자재부터 완제품까지 각 제품의 완전한 추적성을 달성하여 제품 품질 방어 라인을 종합적으로 강화합니다.

원료 관리 과정에서 선철 및 합금 원료의 각 배치는 공장에 들어가기 전에 스펙트럼 구성 테스트를 거쳐야 합니다. 원소 함량이 공식 표준을 충족하는지 확인한 후에만 제련에 투입하여 소스에서 제품 성능 기반을 제어할 수 있습니다. 안정적이고 제어 가능한 주조를 보장하기 위해 주조 공정 중에 용선 온도, 주입 매개변수 및 부압 값과 같은 주요 공정 매개변수에 대한 실시간 모니터링 및 배치별 기록이 수행됩니다. 열처리 공정은 표준화된 공정 곡선을 엄격하게 따르고, 공정 전반에 걸쳐 담금질 및 템퍼링 온도와 절연 시간을 모니터링하고, 금속 조직과 기계적 특성이 표준을 충족하는지 확인합니다.

완제품이 창고에서 출고되기 전에 표준 비율에 따라 샘플링을 통해 경도 시험, 충격 인성 시험, 내마모성 시험 및 크기 검증을 수행해야 합니다. 핵심 성과 지표는 창고에서 출시되기 전에 관련 산업 표준 및 설계 요구 사항을 충족해야 합니다. 온라인으로 제공되는 배치 추적 시스템에는 각 제품 배치에 대한 고유한 추적 코드가 장착되어 있습니다. 코드를 통해 해당 원자재 정보, 생산 공정 매개변수, 테스트 보고서 및 기타 전체 기록을 쿼리할 수 있습니다. 품질 문제가 있는 경우 프로세스를 신속하게 파악하고 고객 요구에 적시에 대응할 수 있습니다.

품질은 취약부품제품의 핵심경쟁력입니다. 우리는 계속해서 자동화된 테스트 장비를 도입하고, 품질 관리 프로세스를 최적화하며, 테스트 정확도와 적용 범위를 지속적으로 개선하고, 고객에게 안정적이고 신뢰할 수 있는 제품 품질 서비스를 제공할 것입니다.